近日，林氏木業主題為“燃出必行”的2022年供應鏈沙龍圓滿舉行?；顒由?，林氏木業宣布，2022年將繼續加碼供應鏈的數字化、信息化能力建設，搭建經營駕駛艙，通過完整的數據呈現，助力林氏木業和合作伙伴精準定位供應鏈管理問題，進一步提升數字化供應管理水平。

　　隨著國家“十四五”數字經濟發展規劃印發，數據成為了除土地、勞動力、資本、科技后的第五大生產要素，得到了國家和企業的重視。作為家居行業“數字經濟”的代表，多年來，林氏木業通過借力數字化，統籌供應鏈，打造了數智化賦能全鏈路管理的“樣板”工程。

　　數智引領 持續打造爆款產品

　　“30天完成從需求到產品上線”、“產品爆款率高達92%”……上述數據不是哪家快時尚服裝品牌的年度成績單，而是切切實實來源于身處家具賽道的林氏木業。

　　“在林氏木業，我們有統一的數據框架、統一的數據思維，統一的數據語言。每位員工都能享受到來自數字化的賦能和紅利。在數據文化的引領下，大家能做到同頻共振，一致行動。” 林氏木業信息與數字化中心數據平臺部負責人大濱(花名)說道。

　　相較于傳統家具行業先生產再尋找客戶的生產銷售模式，林氏木業以數據引領，通過對海量用戶行為和消費數據的收集、分析、決策，并傳導到產品研發、制造和銷售等環節，為用戶提供極具性價比的全風格全品類產品，從以往的“人找貨”轉變為“貨找人”，切實滿足不同年輕人對家居生活方式的需求與幻想。

　　在產品研發環節，林氏木業圍繞消費人群畫像實現產品的標準化設計。通過運用大數據建立消費人群畫像，以用戶多樣化、個性化的需求出發，從產品款式、尺寸、用材、搭配等方面開展標準化設計，完成“發現需求——滿足需求”研發過程，提高設計環節的針對性和可行性;在生產環節，林氏木業以信息化、數字化應用改造流程，一切用標準、市場分析和數據說話,幫助供應商更充分了解和參與以用戶需求為主導的營銷前端全流程。同時，林氏木業通過大數據對產品進行銷售預測，結合當前的產品存量、促銷節點等方面，制定生產計劃，極大地限度摒棄在家具生產過程中出現的不穩定性問題和產能矛盾，緊密聯系生產端與銷售端，讓家具的產能和質量趨向統一。以林氏木業爆款——現代布藝沙發為例，在完成數據分析、決策后，立項只需3到7天，5天內便可以匹配到質量、價格、產能合適的工廠，12天完成打樣和評審修改。期間，林氏木業產品和銷售團隊團隊還可以同步敲定營銷策劃方案，大幅縮減了產品生產和銷售周期。

　　數智驅動 全面提升倉配效率

　　在家具行業中，庫存管理是供應鏈管理的核心，甚至被行業譽為企業上升發展的“天花板”。林氏木業通過大數據建立數字化、信息化智能倉儲系統，打通了供應與消費環節中的重要一環。

　　經過多年的布局，林氏木業現有20萬平米的自建物流中心，并率先采用WMS系統(倉儲管理系統)，對倉庫作業進行信息化、規范化管理，保證作業速度和準確性。在數據的驅動下，林氏木業實現了機械化、高效化的倉儲管理模式，開創了家具電商倉儲的革命性變革，有效了支撐銷售的高速增長，并保障每年大促期間的平穩運營。

　　除了倉儲管理外，物流管理之于家具電商，同樣是一個“老大難”問題。為此，林氏木業投入自研TMS系統(運輸管理系統)，對車輛、駕駛員、線路等進行全面詳細的統計考核管理，大大提高運輸效率，降低運輸成本。為幫助運輸公司提高車輛周轉使用率，林氏木業依托大數據，通過對每一件商品固定體積的測算，對車輛裝載數量進行了精準計算和匹配。而物流中心根據裝載數據，生產揀貨表單，并提前完成貨物準備。運輸車輛按照約定的時間到達倉庫后，毋需等待便可即刻裝車，大大提升了物流效率。正是來通過倉配和物流系統的數據化、透明化與規范化，林氏木業全面提升了倉配管理效率，為銷售前線及時、準確輸送“彈藥”。

　　數智賦能 構建一體化管控模式

　　供應鏈的彈性、韌性、安全穩定，其背后是工業產業上下游的互通互聯，是工業企業對生產、庫存、利潤的綜合考量。

　　一直以來，林氏木業以數據賦能，一方面通過搭建SCM(供應鏈采購)及其子系統SRM(供應商協同平臺)系統，打破供應商的信任壁壘、溝通壁壘和信息壁壘，實現產品、銷售和供應鏈的信息共通共享，構建產供銷協同一體化管控體系;另一方面通過BI系統(商業智能系統)開展對供應商的績效考核、數據、訂單等情況及時跟進和處理。

　　林氏木業產品中心供應商管理部總監張發表示：“林氏木業與供應商通過銷量數據、產品、訂單等信息的實時共享，以及為供應商建立專門的考核體系，對其品質、交期、單價、服務的考核情況進行及時的分享，再進一步分析、改善、解決問題，從而為供應商做出更加精準的預測，達到與供應商的同頻共振。此外，對預期訂單計劃的數據進行及時共享，讓供應商提前做好產供銷和生產計劃的調配、提前排產，保證產品質量與供貨的穩定。”

　　據了解，林氏木業目前擁有接近200家合作伙伴，分布在全國各地，涵蓋珠三角、川渝，以及山東、江浙、江西等傳統的制造基地。面對龐大的供應商群體，林氏木業實行體系化的管理制度，對供應商每月進行一次分級分類的績效考核，剔除產能低、質量差、成本高、規模小的供應商，對優秀供應商則給予相對應的榮譽和獎勵，以此來激勵更多供應商積極進取、提升自我。同時，林氏木業還對供應商進行賦能，從細節做起、從腰部做起，帶動合作伙伴一同進步，不斷提升供應鏈管理水平。這也為林氏木業的供應鏈管理帶來了更多的活力和更大的發展潛力。

　　美國著名經濟學家克里斯多夫曾經說過，“市場上只有供應鏈而沒有企業?，F在，真正的競爭不再是個別企業與企業的競爭，而是供應鏈與供應鏈之間的競爭。”在中國數字化浪潮下，林氏木業將乘借“數智”東風，引領家具行業供應鏈變革之路。

責任編輯：wuchenglin88